Fasada

Element fasadowy z tytan-cynku z rdzeniem z tworzywa sztucznego

NedZink NOVA COMPOSITE

Perfekcja na fasadzie – tak można opisać zastosowanie tej wysokogatunkowej okładziny fasadowej. Materiał o wielowiekowej tradycji, jednocześnie otwarty na kreatywne pomysły oraz wymagania architektoniczne jutra.

NedZink NOVA COMPOSITE jest równą płytą zespoloną, składającą się na swej górnej i dolnej stronie z jednej warstwy patynowanej NedZink NOVA oraz z rdzenia z tworzywa sztucznego (LD-PE). Kombinacja tych materiałów tworzy ekstremalnie równą i stabilną płytę, dającą wiele możliwych zastosowań, w szczególności jako okładzina fasadowa.

NOVA COMPOSITE może zostać przetworzone i docięte powszechnie stosowanymi narzędziami i maszynami – sporządzone jako kaseta albo skręcane zwyczajnie jak płyta, nitowane lub wciskane.

Znaczna wytrzymałość NOVA COMPOSITE osiągnięta zostaje przez całkowitą grubość płyty 4 mm. Tytan-cynk na górnej i dolnej stronie ma każdorazowo 0,50 mm, a rdzeń z polietylenu LD-PE 3 mm.

Wytrzymałość i stabilność płyty umożliwia wielkoformatowe okładziny fasadowe przy równoczesnej wyjątkowo równej optyce powierzchni bez jakichkolwiek fałd. Do tego dochodzi dobra zdolność do formowania z NOVA COMPOSITE zaokrąglonych  elementów i kształtów. Także formowanie eksplozywne 3D tą płytą jest możliwe do zrealizowania. Dzięki tej innowacji możliwości okładzinowania elewacyjnego tytan-cynkiem zostały znacznie poszerzone. NedZink oferuje architektom, inwestorom budowlanym i wykonawcom, planującym osłonę budynku, produkt, który nadaje się do najróżniejszych możliwości zastosowania i montażu.

Różne możliwości montażu:

sklejanie                                 wciskanie                               skręcanie                                zawieszanie

Właściwości produktowe NedZink NOVA COMPOSITE    
Standardowe wymiary 3.200 x 1.000 mm  
Standardowa grubość płyty 4 mm  
Max. długość płyty na życzenie 6.000 mm  
Budowa płyty góra i dół : 2 x 0,5 mm NedZink NOVA
  rdzeń : 3 mm polietylen LD-PE
Tolerancje grubość : -/+ 0,2 mm
  szerokość : -0 /+ 2,0 mm
  długość : -0 /+ 4,0 mm
  przekątna : max. 3,0 mm
Waga standardowej płyty (4 mm) 9,96 kg / m²  

 

 

 

 

Wartości technologiczne  
Stop tytan-cynk wg DIN EN 988
Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) min. 150 N/mm²
Granica plastyczności 0,2% min. 110 N/mm²
Moduł Younga ≥ 80.000 N/mm²
Zakres temperatur °C - 50 bis + 80
Współczynnik rozszerzalności  0,022 mm/m*K
Warstwa rdzeniowa polietylen (LDPE)
- Gęstość 0,92 g/cm³
Strony zewnętrzne tytan-cynk
- Gęstość 7,2 g/cm³

 

 

Systemy kasetowe

Opis profilu

Kasetowa okładzina fasadowa daje widok powierzchni o strukturze równomiernie prostokątnej. Konstrukcyjnie tworzy się zawieszoną i wentylowaną fasadę. Prostokątne lub kwadratowe kasety posiadają tylne wygięcia z poziomu montażu służące także do mocowania. Poziomo i pionowo realizowane mogą być różne szerokości fug, co daje dużą elastyczność realizacji. Poprzez kanty dookoła zwiększa się sztywność profilu. Także większe formaty blachy będą więc płasko dolegać na powierzchni elewacji. Produkcja kaset następuje jako profil kantowany. Produkcja i dostawa następuje wyłącznie w odniesieniu do obiektu i zlecenia.

Jakość powierzchni

Kasety wykonane mogą zostać z wszelkich powierzchni znajdujących się w asortymencie NedZink. W celu uzyskania jednolitego wyglądu powierzchni od samego początku, zaleca się stosowanie patynowanych NedZink NOVA lub NOIR z folią ochronną. Jeśli wybór padnie na okładzinę fasadową z profili z walcowanej powierzchni NATUREL, należy uwzględnić naturalny proces patynowania pod wpływem warunków zewnętrznych wraz z jego etapami. Doświadczenie budowlane pokazuje, że początkowo zróżnicowany wizualny odcień patyny fasad z NATUREL powoduje trudności z jego akceptacją ze strony inwestorów.

Wymiary
Grubość materiału 1,00 mm; 1,10 mm
Szerokości standardowe 200 – 500 mm
Szerokość docięcia max. 1000 mm
Długości profili na zapytanie
Wysokość profili 20 – 100 mm

Pozostałe wymiary na zapytanie

Konstrukcja nośna

Kasety jako konstrukcja wentylowana montowane są na niepełno-powierzchniowych konstrukcjach drewnianych lub metalowych. Zamocowanie następuje za pomocą konsoli lub agraf. Na rynku dostępne są odpowiednie systemy podkonstrukcji kilku producentów. Informacje na ten temat można uzyskać na zapytanie.

Obróbka / Montaż

Pakiet fasady kasetowej składa się z wielu komponentów: konstrukcja nośna, podkonstrukcja, izolacja cieplna, płaszczyzna wentylacyjna oraz widoczna powierzchnia w postaci kasety. Ruchy elementów pod wpływem wydłużenia termicznego wyrównywane są poprzez ograniczenie rozmiaru formatek oraz ugięcie podkonstrukcji. Mocowanie kaset następuje zwykle nitami lub śrubami, przy użyciu kątowników mocujących lub trzpieni zawieszeniowych bezpośrednio do podkonstrukcji. Montaż realizowany może być przez cały rok niezależnie od pogody.

Indywidualne formy fasady

System płytek karo NedZink

System ten znajduje zastosowanie przy okładzinowaniu fasad zarówno o dużej, jak i małej powierzchni. Spektrum produktowe rozciąga się od dużych płytek, poprzez spiczaste, aż do  kwadratowych.

Duże płytki znajdują szczególnie zastosowanie przy realizacjach fasad wielkopowierzchniowych o równej, gładkiej powierzchni. Płytki spiczaste i kwadratowe stosuje się raczej przy mało-powierzchniowych częściach fasad.

Ruchy elementów względem siebie (uwarunkowane przykładowo termicznie, ruchami elementów budowlanych lub siłami ssącymi wiatru) zostają bezszkodowo zniwelowane dzięki technice połączeń bazującej na zawieszaniu w zagięciach przednich lub tylnych.

Cynkowe płytki mają długą tradycję. Około połowy XIX wieku zaczęto ich stosowanie w środkowej Europie. Realizowano szczególnie ochronną okładzinę przeciwpogodową obu stron budynków głównych kierunków wiatru. W wysokich partiach średniogórza były i nadal są realizowane okładziny kompletnych ścian lub też dachów. Różnorodność form i wymiarów z czasem rosła i znalazła swój szczyt w secesji.

Płytki spiczaste i kwadratowe

System płytek karo NedZink składa się z małych, identycznych, kantowanych elementów z blachy, które są zahaczane w siebie. Przez to także krycie zaokrąglonych i łukowych powierzchni daje się dobrze wykonać.

Mocowanie

Płytki mocowane są poprzez zawieszanie przesuwnych haftrów w zagięciach krawędzi górnej. Zagięcia tylne krawędzi dolnej zaczepione są o zagięcia przednie leżącej poniżej płytki. Tak powstaje łuskowate połączenie pojedynczych elementów pomiędzy sobą, pewnie odprowadzające wodę deszczową.

Podłoże pokrycia

Przy łagodnych nachyleniach krycie płytkami musi być utrzymywane przez deskowanie, najlepiej z nieobrobionych, nieoheblowanych desek o grubości min. 24 mm. Przy bardziej stromych nachyleniach między poszczególnymi deskami można pozostawić odstępy:
N = 40° - max. 10 mm
N > 40° - max. 100 mm

Płytki standardowe, kwadratowe
Gotowy wymiar w mm Wymiar docięcia w mm ilość/m2
450 x 450 500 x 500 ca. 5,6
400 x 400 450 x 450 ca. 7,1
280 x 280 330 x 330 ca. 15,3
200 x 200 250 x 250 ca. 32

Dla płytek standardowych formatu kwadratowego oferuje się na potrzeby okapu także „pół-płytki”.

Płytka spiczasta, romb, kąt wierzchołka 50°
Gotowy wymiar szerokości „b” w mm Wymiar docięcia w mm ilość/m2
200 250 ca. 25,6
250 300 ca. 15,3
280 330 ca. 11,9

 

 

 

 

Gotowy wymiar w mm Wymiar docięcia w mm Grubość materiału w mm Powierzchnia w m2 Zbliżona ilość/m2 Zbliżona odległość łat podkonstrukcji w mm Waga kg/m2
333 x 600 400 x 670 0,8 / 1,00 0,20 5 165 7,7
333 x 1800 400 x 1870 0,8 / 1,00 0,60 2 165 8,3
400 x 800 470 x 870 0,8 / 1,00 0,32 3 200 7,1
400 x 3000 470 x 3070 0,8 / 1,00 1,20 1 200 8,1
500 x 1000 570 x 1070 0,8 / 1,00 0,50 2 250 7,0
600 x 1200 670 x 1270 0,8 / 1,00 0,72 1,5 200 7,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Okładzina fasady ze zmiennym układem fug

Panele wsuwane NedZink

Panele wsuwane są elementami, gdzie zastosowano pióro i wpust celem stworzenia zawieszanej wentylowanej fasady. Stosuje się je zarówno w budownictwie mieszkaniowym, jak również w budynkach przemysłowych i biurowych. Panele łączy się ze sobą płaszczyznowo poprzez wkładanie wzdłużne w rowek wpustowy, tworząc tym samym jednolity układ fasady z zasłoniętym, niewidocznym montażem.

Projektowo powstają możliwości poziomego, pionowego lub skośnego ukierunkowania paneli o długości maksymalnej 6,00 m. Ponadto rowek nazywany też cieniową fugą, może zostać dowolnie ustawiony w przedziale 2-30 mm.

Panele fasadowe NedZink dostarcza się jako profil standardowy formowany rolkowo. Profile specjalne dla zakresów połączeniowych czy wykończeniowych, jak również profile narożne produkuje się jako profile wyginane. Na życzenie dostępne są także panele jako profile wyginane. Styki paneli mogą zostać połączone łącznikami stykowymi lub lizeną tworząc zamkniętą wizualnie powierzchnię. Produkcja i dostawa następują w odniesieniu do obiektów na bazie zestawienia obmiarowego.

Jakość powierzchni

Panele fasadowe wykonane mogą zostać z wszelkich powierzchni znajdujących się w asortymencie NedZink. W celu uzyskania jednolitego wyglądu powierzchni od samego początku, zaleca się stosowanie patynowanych NedZink NOVA lub NOIR z folią ochronną. Jeśli wybór padnie na okładzinę fasadową z profili z walcowanej powierzchni NATUREL, należy uwzględnić naturalny proces patynowania pod wpływem warunków zewnętrznych wraz z jego etapami. Doświadczenie budowlane pokazuje, że początkowo zróżnicowany wizualny odcień patyny fasad z NATUREL powoduje trudności z jego akceptacją ze strony inwestorów.

Wymiary standardowe
  Profil wyginany Profil formowany rolkowo
Grubość materiału 0,70 - 0,80 - 1,00 mm 0,70 - 0,80 - 1,00 mm
Długość profili zalecane max. 4,0 m zalecane max. 6,0 m
Wymiar osiowy - standard 200 / 250 / 300 / 333 mm 0 /+ 2,0 mm
Szerokość docięcia Powierzchnia widoczna + 130 mm Powierzchnia widoczna +110 mm
Szerokość fug 2 mm - 30 mm max. 30 mm
Wysokość paneli 25 mm 24 mm

Dalsze wymiary na zapytanie

Podkonstrukcja

Panele fasadowe jako konstrukcja wentylowana montowane są na niepełno-powierzchniowych konstrukcjach drewnianych lub metalowych (np. łatowanie, profile trapezowe, wieloczęściowe systemy itd.). Na rynku dostępne są odpowiednie systemy podkonstrukcji kilku producentów. Informacje na ten temat można uzyskać na zapytanie. Zamocowanie następuje za pomocą ukrytych śrub lub nitów nierdzewnych. Wydłużenie wzdłużne i poprzeczne musi zostać uwzględnione w konstrukcji odpowiednio rozdzielającej technicznie wydłużenia.

Elementy systemu paneli fasadowych

  1. Konstrukcja nośna (żelbet / mur)
  2. Jednoczęściowa lub wieloczęściowa podkonstrukcja (łatowanie drewniane i / lub profile aluminiowe lub profile trapezowe z aluminium)
  3. Izolacja termiczna (włóknowe materiały izolacyjne, itd.)
  4. Przestrzeń wentylacyjna (co najmniej 20 mm)
  5. Panele fasadowe w powyżej wymienionych wersjach pióro

 

 

Feder


Panel nakładkowy

Panel nakładkowy jest porównywalny z panelem fasadowym na pióro-wpust, przy czym pojedyncze profile nie są oddzielane fugą, ale niczym łuski zachodzą na siebie od spodku. Zasada ta znana jest także w fasadach drewnianych. Optycznie tworzy się efekt cienia w obszarze zakładki, zmienny zależnie od nasłonecznienia oraz kąta widzenia.

Specjalny ciąg krawędziowy u spodku zapewnia bezpieczne zazębianie się profili. Przez to montaż jest do zrealizowania dosyć szybko i bezpiecznie i przebiega z dołu do góry. Profil górny mocowany jest do konstrukcji śrubami lub nitami, nim następujący profil zakryje punkty mocowania. Zaletą jest niewidoczne zamocowanie.

Jakość powierzchni

Panele fasadowe wykonane mogą zostać z wszelkich powierzchni znajdujących się w asortymencie NedZink. W celu uzyskania jednolitego wyglądu powierzchni od samego początku, zaleca się stosowanie patynowanych NedZink NOVA lub NOIR z folią ochronną. Jeśli wybór padnie na okładzinę fasadową z profili z walcowanej powierzchni NATUREL, należy uwzględnić naturalny proces patynowania pod wpływem warunków zewnętrznych wraz z jego etapami. Doświadczenie budowlane pokazuje, że początkowo zróżnicowany wizualny odcień patyny fasad z NATUREL powoduje trudności z jego akceptacją ze strony inwestorów.

Konstrukcja nośna

Panele czołowe jako konstrukcja wentylowana montowane są na niepełno powierzchniowych konstrukcjach drewnianych lub metalowych (np. łatowanie, profile trapezowe, wieloczęściowe systemy itd.). Na rynku dostępne są odpowiednie systemy podkonstrukcji kilku producentów. Informacje na ten temat można uzyskać na zapytanie. Zamocowanie następuje za pomocą ukrytych śrub lub nitów nierdzewnych. Wydłużenie wzdłużne i poprzeczne musi zostać uwzględnione w konstrukcji odpowiednio rozdzielającej technicznie wydłużenia.

Wymiary oraz rozwiązania obiektowe należy uzgodnić z działem technicznym NedZink.

System rąbka stojącego klasyczny i liniowy

Długości i szerokości pasów

System rąbka stojącego szczególnie nadaje się do okładzinowania elewacji, gdyż pasy wyginane lub profilowane maszynowo nie muszą być już formowane podczas montażu. Wyłącznie pionowe zewnętrzne wygięcie górnego rąbka w prawym kącie zostaje założone na falc dolny i dogięte. Przez to powstają bardzo nikłe napięcia materiałowe i otrzymuje się równą powierzchnię szar. Długości pasów nie powinny przekraczać maksymalnej długości wynoszącej 6,00 m. Jeśli wymagana jest jednolita równa widoczna powierzchnia należy ograniczyć długość maksymalną do 3,00 m by zminimalizować falistość. Przy szerokości pasów okładzinowych teoretycznie można wykorzystać całe spektrum cięcia taśm aż do 670 mm. Jeśli oczekuje się dobrej równości i małej falistości, to szerokość pasów nie powinna przekraczać 500 mm. Jeśli stosowane będą taśmy standardowe to w grę wchodzi szerokość taśmy 500 mm z szerokością pasów ok. 430 mm. Jeśli chodzi o równość materiału wyjściowego to lepsze są arkusze niż taśmy.

Grubość materiału

Najmniejsza stosowalna grubość materiału przy okładzinach fasadowych w technice rąbka stojącego wynosi 0,7 mm. Celem stworzenia równej, estetycznie ambitnej powierzchni pasów również w kontekście sił ruchu przy wydłużeniu termicznym, grubość materiału powinna zostać zwiększona do 0,8 mm, zależnie od wymiarów pasów oraz wysokości budynku. Jednakże przy zastosowaniu cienkich blach grubości takich jak tutaj stosowane, nie do uniknięcia jest niewielka nierówność powierzchni pasów.

Połączenia poprzeczne

Jako połączenie poprzeczne przy ciągłych lub przesuniętych stykach poprzecznych zastosowanie ma prosty rąbek poprzeczny. Wygięcia i przegięcia służą nie tylko zabezpieczeniu przeciw opadom, ale także stabilizacji poprzecznej przeciw wypukłościom. W wyjątkowych sytuacjach – np. nawiewania śniegu/opadów – polecane jest zastosowanie rąbka poprzecznego z dodatkowym wygięciem. Także na górnej krawędzi pasów (wiatrownica) należy dokonać wygięć.

Mocowanie

Mocowanie pasów realizuje się odpowiednio jak opisano dla systemów rąbka stojącego przy użyciu haftrów mocujących i przesuwnych.

Haftry mocujące

Dla przyjęcia ciężaru własnego przeciw obsuwaniu. Mocowanie haftrami przy okładzinach fasad realizuje się jedynie na górnej krawędzi w zakresie 1 - 2 m, gdyż inaczej ruchy rozszerzalnościowe byłyby ograniczone ku dołowi.

Haftry przesuwne

Cały obręb pod haftrami mocującymi zostaje umocowany haftrami przesuwnymi celem przejęcia ruchów rozszerzalnościowych. Dokładne wykonanie jest istotne do zminimalizowania powstania fal. Przy tym należy zwrócić uwagę na poprawną pozycję języka przesuwu haftrów podczas falcowania.

Wpływ warunków atmosferycznych

Okładziny fasadowe mogą być wykonywane z gołowalcowanego NedZink NATUREL. Jednakże należy uwzględnić, iż takie elementy fasadowe zależnie od strony świata w bardzo małym stopniu lub w ogóle nie są doświadczone wpływem wilgoci. W takim przypadku tworzenie się patyny na powierzchni cynku może trwać bardzo długo lub nierównomiernie. Gdy od samego początku oczekiwany jest jednorodny wygląd powierzchni, dobrym wyborem będzie zastosowanie NedZink NOVA  lub NOIR. NedZink zaleca dla zastosowań które chronione są przed naturalnym wpływem atmosferycznym (np. pod występami dachowymi) zasadniczo stosowanie fabrycznie patynowanych powierzchni.